隧道窯煙氣玻璃鋼濕式脫硫塔是溫法工藝的主流塔形，適用各種脫硫劑，采用逆流方式布置，煙氣從噴淋區下部進入吸收塔，在吸收塔內布置幾層噴嘴，脫硫劑通過噴嘴噴出形成液霧，通過液滴與煙氣的充分接觸來完成傳質過程，凈化煙氣，這是應用多的塔形。根據燃煤脫硫量、脫硫效率等，一般在脫硫塔內布置兩層以上噴嘴，每層之間一般在1．5≈m左右。噴嘴形式和噴淋壓力對液滴直徑有明顯的影響，減小液滴直徑，可以增加傳質表面積、延長液滴在塔內的停留時間，兩者對脫硫效率均起積極作用。液滴在塔內停留時間與液滴直徑、噴嘴出口速度和煙氣流動方向有關。

隧道窯煙氣玻璃鋼濕式脫硫塔是對工業廢氣進行脫硫處理的塔式設備。脫硫塔以花崗巖砌筑的應用的廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。優點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，現在隨著玻璃鋼技術的發展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優勢，也是脫硫塔發展重要趨勢之一。經過多年 的改進，已發展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設備技術日趨成熟，各有優點和不足，企業可依自身需要選用不同類型。

SO2吸收凈化過程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當可觀，要求瞬間內連續不斷地高效凈化煙氣。因而，SO2參加的化學反應應為極快反應，它們的膜內轉化系數值較大，反應在膜內發生，因此選用氣相為連續相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，噴淋塔是使用為廣泛的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結構簡單，工藝成熟可靠有點，廣泛應用于大型電廠，中小型低硫煙氣治理；對于高硫煙氣治理，目前有色行業以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。